Dobór pierścieni oporowych wałka głównego M/T

Wymagane narzędzia specjalne
Podstawka wałka napędowego ( 07GAJ-PG20130)
 

Tuleja wałka napędowego ( 07GAJ-PG20120)
 
Uchwyt wałka napędowego ( 07GAJ-PG20110)
 


1.Z obudowy skrzyni biegów (C) wymontować pierścień oporowy 72 mm (A) i płytkę M prowadnicy oleju (B).

 

2.Zamontować na wałku napędowym (F) piastę synchronizatora 3. i 4. biegu (A), tuleję dystansową (B), piastę synchronizatora 5. biegu (C), tuleję dystansową (D) i łożysko kulkowe (E), po czym złożony wałek napędowy zamontować w obudowie skrzyni biegów (G).

 

3.Na wałku głównym zamontować podkładkę (H).

4.Zmierzyć liniałem mierniczym i suwmiarką odległość (1) między krawędzią obudowy skrzyni biegów i podkładką. Zmierzyć odległość w trzech punktach i uśrednić wynik.

5.Zmierzyć liniałem mierniczym i głębokościomierzem odległość (2) między krawędzią obudowy sprzęgła (A) i wewnętrzną bieżnią łożyska (B). Zmierzyć odległość w trzech punktach i uśrednić wynik.

 

Wzór na obliczanie grubości pierścienia:


6.Dobrać z tabeli odpowiedni pierścień oporowy 72 mm. Postępować w niżej opisany sposób, korzystając z wyników uzyskanych w punktach 4 i 5:

(Wzór podstawowy)
(1) + (2) - (0,75 + 0,11) = grubość pierścienia (maksymalna) 
(1) + (2) - (0,75 + 0,18) = grubość pierścienia (minimalna) 


  • Dodać odległość (1) (punkt 4) do odległości (2) (punkt 5).
  • 0,75 mm: Grubość zamontowanej podkładki sprężystej.
  • 0,11 mm: Luz minimalny.
  • 0,18 mm: Luz maksymalny.

(Przykład)
2,41 +0,22 - (0,75 +0,11) = 1,77 mm 
2,41 + 0,22 - (0,75 + 0,18) = 1,70 mm 


7.Uśrednić wartość maksymalną i minimalną i wybrać pierścień oporowy o grubości 1,74 mm.

Pierścień oporowy 72 mm
 Numer części (katalogowy) Grubość 
23931-P21-000 0,60 mm 
23932-P21-000 0,63 mm 
23933-P21-000 0,66 mm 
23934-P21-000 0,69 mm 
23935-P21-000 0,72 mm 
23936-P21-000 0,75 mm 
23937-P21-000 0,78 mm 
23938-P21-000 0,81 mm 
23939-P21-000 0,84 mm 
23940-P21-000 0,87 mm 
23941-P21-000 0,90 mm 
23942-P21-000 0,93 mm 
23943-P21-000 0,96 mm 
23944-P21-000 0,99 mm 
23945-P21-000 1,02 mm 
23946-P21-000 1,05 mm 
23947-P21-000 1,08 mm 
23948-P21-000 1,11 mm 
23949-P21-000 1,14 mm 
23950-P21-000 1,17 mm 
23951-P21-000 1,20 mm 
23952-P21-000 1,23 mm 
23953-P21-000 1,26 mm 
23954-P21-000 1,29 mm 
23955-P21-000 1,32 mm 
23956-P21-000 1,35 mm 
AA 23957-P21-000 1,38 mm 
AB 23958-P21-000 1,41 mm 
AC 23959-P21-000 1,44 mm 
AD 23960-P21-000 1,47 mm 
AE 23961-P21-000 1,50 mm 
AF 23962-P21-000 1,53 mm 
AG 23963-P21-000 1,56 mm 
AH 23964-P21-000 1,59 mm 
AI 23965-P21-000 1,62 mm 
AJ 23966-P21-000 1,65 mm 
AK 23967-P21-000 1,68 mm 
AL 23968-P21-000 1,71 mm 
AM 23969-P21-000 1,74 mm 
AN 23970-P21-000 1,77 mm 
AO 23971-P21-000 1,80 mm 

8.W obudowie skrzyni biegów (C) zamontować wybrany pierścień oporowy 72 mm (A) i płytkę M prowadnicy oleju (B).

 

9.Dokładnie umyć podkładkę sprężystą (A) i podkładkę (B) przed zamontowaniem ich na łożysko kulkowe (C) po stronie obudowy sprzęgła. Zwrócić uwagę na kierunek założenia podkładki sprężystej.

 

10.Zamontować wałek napędowy do obudowy sprzęgła.

11.Nałożyć obudowę skrzyni biegów na wałek napędowy i na obudowę sprzęgła.

12.Połączyć ze sobą obudowę skrzyni biegów i obudowę sprzęgła, wkręcając kilka śrub 8 mm.

UWAGA: Nie trzeba stosować środka uszczelniającego między obudowami.

13.Opukać plastikowym młotkiem wałek napędowy.

14.Nasunąć narzędzia specjalne na wałek napędowy (A).

 

15.Założyć na wałek napędowy przyrząd specjalny, postępując w następujący sposób:

  • Odkręcić śrubę uchwytu wałka głównego (A) i poluzować dwie śruby z łbami sześciokątnymi (B).
  • Ustawić uchwyt przyrządu nad wałkiem napędowym, tak aby jego krawędź była skierowana w stronę skrzyni biegów (patrz rysunek).
  • Ustawić krawędź uchwytu przyrządu w rowku we wnętrzu wielowypustu wałka napędowego i dokręcić śruby z łbami sześciokątnymi.

 

16.Osadzić dobrze wałek napędowy, opukując jego koniec plastikowym młotkiem.

17.Wkręcać śrubę uchwytu wałka napędowego do momentu, aż koniec śruby dotknie szerokiej powierzchni podstawy wałka napędowego.

18.Przyłożyć czujnik zegarowy (A) do wałka głównego i wyzerować.

 

19.Wkręcać śrubę uchwytu (B) wałka głównego zgodnie z ruchem wskazówek zegara do momentu uzyskania maksymalnego wskazania na czujniku zegarowym (A). Odczytać na czujniku zegarowym luz osiowy wałka napędowego.

Po osiągnięciu maksymalnego wskazania czujnika nie obracać śruby uchwytu o więcej niż 60 stopni, ponieważ grozi to uszkodzeniem skrzyni biegów.

20.Jeśli wartość wskazywana przez czujnik mieści się w zakresie wartości nominalnej, luz jest prawidłowy. Jeśli wskazywana wartość nie mieści się w zakresie wartości nominalnej, sprawdzić ponownie grubość pierścienia oporowego.

Wartość nominalna: 0,11-0,18 mm